Роторная зернодробилка своими руками. Зернодробилка своими руками: краткая инструкция

– это устройство, предназначенное для приготовления корма домашним птицам и животным. Её применение позволяет значительно облегчить труд в фермерском и домашнем хозяйстве. Принцип работы всех видов дробилок почти одинаков. Устройство функционирует посредством центробежной силы вращающихся с большой скоростью ножей или молоточков. Покупая или изготавливая самостоятельно зернодробилку нужно знать, что качество помола зерна должна быть на требуемом уровне. При уменьшении размера частиц корма увеличивается площадь поверхности зерна и, таким образом, создаются условия для лучшего взаимодействия с пищеварительными ферментами. И, как правило, уменьшение размера частиц сокращает потребление корма. Также надо учитывать производительность дробилки.

Рис. 1. Зернодробилка.

Представленная мной зернодробилка, мощностью 4 квт, измельчает зерно ячменя 650- 750 кг в час, в зависимости от зерна и его влажности.Как работает дробилка, можно посмотреть на моем сайте. Там я поясняю, что потратив всего 4 квт электроэнергии мы, получаем дроблёное зерно высокого качества в больших объемах и за очень короткий срок. За счет низкого потребления электроэнергии такое зерно будет иметь низкую себестоимость. Не малую роль играет при обслуживании зернодробилки простота конструкции. Так как при измельчении зерна происходит интенсивный износ деталей дробилки и ремонт своими силами ещё один только плюс. В зернодробилке, как правило, изнашиваются в первую очередь молоточки. Молоточки (рис.2)на моей дробилке изготовлены из списанных старых сошников, дисковых сеялок. Также использую старые дисковые пилы или фрезы.

Рис. 2 Молоточки дробильные (ножи).

Далее изнашивается решето, сепарируя измельчённое зерно. Изготавливаю решето из листовой стали толщиной 2 мм. На сверлильном станке через шаблон проссверливаются отверстия сетки диаметром в зависимости от нужной фракции помола. Потом изнашиваются деки. При изготовлении (рис. 3) дековой дробильной камеры, использую, если есть возможность старые бортовые от различных тракторов, где роль деков выполняют внутренние шлицы.

Рис.3 Дробильная камера с деками.

Если нет возможности использовать б/у запчасти, то это делаю из стальной полосы шириной 70 мм. Изготавливаю обруч и внутри навариваю электросваркой квадратные заготовки, которые и будут служить деками. Заготовки под деки делаю из старых использованных сеялочных борон. Изготавливаем крепление для молотков (ножей). Из стального листа 8 мм, вырезаем квадрат 125 мм, просверливаем четыре отверстия на 10 мм, здесь болтами будут закреплены молотки (ножи). В середине квадрата сверлим отверстие, сюда будет приварена электросваркой, выточенная на токарном станке, втулка по размеру якоря электродвигателя. Молотки (ножи) на стальном квадрате закреплены не подвижно. Они закреплены на специальных пазах и затянуты болтами. Как сделать пазы? На квадрате привариваем полоски шириной 10 мм по две штуки с каждой стороны молотков (ножей). Всего на данной дробилке стоят восемь молоточков (ножей). По четыре штуки сверху и снизу квадрата (крепления ножей). Это короткое описание дробилки. Если кого – то заинтересовала данная тема для частого использования, то можно приобрести чертежи здесь по этой ссылке –

Зернодробилка без особого труда раздробит любое сухое зерно: рожь, овёс, кукурузу, пшеницу, горох, ячмень. Польза этих агрегатов для фермерского и приусадебного хозяйства существенна. Изготовление кормов и кормовых смесей будет обходиться Вам намного дешевле, чем при приобретении готовых комбинированных кормов. Смешивая различные злаки зерновых культур с минеральными добавками, Вы сможете всегда регулировать самостоятельно качественный состав смеси и изготавливать всегда только свежие корма. И вам предоставляется возможность просто свести к минимуму затраты на содержание животных или птиц. Данная зернодробилка может быть использована как на приусадебном хозяйстве, так и на крупных фермерских хозяйствах. Использование чертежей зернодробилки без разрешения в коммерческих условиях запрещены. Все права защищены. На этом по зернодробилке всё.

Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.

Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.

Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.

Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.

Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.

Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.

После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.

Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной - 43 мм для установки пластин лопастей.

Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.

Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.

Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).

С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
«САМ» №10/2001

Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Устройство зернодробилки – конструктивные особенности машины

Прежде, чем рассмотреть устройство агрегата, следует разобраться с тем, для чего нужна зернодробилка. Эта машина применяется для измельчения кормовых культур, что делает их более привлекательными для домашних животных. Мелкие продукты гораздо лучше усваиваются питомцами, что способствует быстрому набору ими массы, и получению всех необходимых минералов и витаминов.

Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.

Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.



По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
• Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
• Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
• Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

• Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
• Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
• Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Этим вопросом задаются многие начинающие фермеры. Чтобы ответить на него, потребуется внимательно разобраться в конструктивных отличиях обоих типов агрегатов.

Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.

Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.

Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

• Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
• Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
• Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей.
Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Как сделать дробилку для зерна своими руками – изучаем алгоритм

Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:

• Плоскогубцы;
• Дрель с насадками по работе с металлом и деревом;
• Тиски;
• Гаечные ключи.

Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.

Тщательно изучив все схемы, можно приступать к работе. Весь алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
2. Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
3. Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
4. Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
5. Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
6. В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.

Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей.

Зернодробилка своими руками, чертежи и описание надежного агрегата.

Представленная конструкция агрегата, состоит из следующих узлов и элементов:

1. Бункер для загрузки зерна.
2. Корпус.
3. Ротор.
4. Бункер для выгрузки продукта.
5. Шкив 1 Z 2.160.28 Ст.40 ГОСТ 20889-88.
6. Ремень клиновидный Z-1250.
7. Электродвигатель АИР100S2.
8. Рама стол.
9. Задвижка бункера для выгрузки продукта.
10. Задвижка бункера для загрузки зерна.

Чертеж зернодробилки.

БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА

Изготавливается из тонколистового металла нержавеющей стали. У основания крепится металлическая рамка с задвижкой.

Наружная часть корпуса выполнена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 270 (мм) и толщиной стенки 6 (мм), внутрь которой, вставлен статор, из трубы диаметром 258 (мм).

В трубах имеются сквозные отверстия:
- крепления загрузочного бункера
- выхода готового продукта
- установки сита с отверстиями нужного диаметра
- крепления бункера выгрузки.

Трубы размещаются в пазах боковых фланцев. Фланцы скрепляются между собой шестью шпильками. В одном фланце под шпильки нарезана резьба, в другом – просверлены сквозные отверстия. Фланцы имеют сквозные отверстия для крепления корпусов опорных подшипников. Фланцы крепятся к раме болтовым соединением.

Состоит из наборных металлических молоточков (HRC 45…48) и шайб. По мере необходимости, молоточки можно перевернуть.

Справка.

Ротор проверим на биение, при необходимости проведем его балансировку. Это устранит вибрацию зернодробилки во время работы.

На приводной вал устанавливаются призматические шпонки и подшипники, шариковые радиальные с защитными шайбами 80206 по ГОСТ 4657-82 (30х62х16).

БУНКЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПРОДУКТА

) является устройством нужным и полезным.

Расценки на новые изделия начинаются от 3.5-4 тысяч рублей, и это - самые простые модели. Если животных много, то покупка такого устройства оправдана. А вот если поголовье небольшое, то можно и сэкономить: можно сделать своими руками. Процесс это несложный, большого «арсенала» инструментов не требует.

1 Варианты изготовления: выбираем двигатель

Самостоятельно планировать и рассчитывать изготовление не требуется - умельцами давно перепробовано немалое количество вариантов. Наиболее простыми и доступными являются такие способы:

1. Зернодробилка из болгарки.
2. Корморезка из пылесоса.
3. Корморезка из стиральной машины.

Двигатель можно извлечь и из другой техники, или просто купить агрегат на барахолке. Примерные нужные характеристики:

• мощность: 1-2 кВт, работа от 220В;
• количество оборотов: около 150 в минуту.

1.1 Что потребуется для работы?

Из инструментов и расходных материалов потребуется:

1. Инструмент для резки металла.
2. Ключи - рожковые, торцевые, различного размера.
3. Молоток.
4. Зубило.
5. Наждачная бумага.
6. Дрель и сверла различного диаметра.
7. Металлические пластины, скобы и уголки.
8. Болты.

Также может потребоваться:

1. Труба - отрезок диаметром примерно до 15 см (используется как элемент, через который измельченное зерно будет высыпаться из устройства.
2. Мелкофракционная решетка - для просеивания зерна.
3. Нож - для измельчения (удобные детали есть в мясорубке, блендере, овощерезке, если под рукой имеется старая и ненужная бытовая техника).

Список нужных материалов/инструментов может отличаться. Это зависит от того, какой именно способ создания выбран, и какие именно устройства взяты за основу (какой модели, в каком состоянии).

2 Из болгарки

Разберемся поэтапно с тем, как сделать зернодробилку из болгарки:

1. В качестве основания можно использовать лист толстой фанеры/ламината.
2. В основании прорезается 2 отверстия: 1 - под зерновой бункер, 2 - под корпус пилы.
3. В качестве зернового бункера проще всего использовать пластиковую бутылку объемом примерно в 5 литров.
4. Корпус пилы крепим в прорезанное отверстие на скобы и болты.
5. Режущий диск болгарки заменяем на обоюдоострый металлический нож.
6. Снизу, под ножом, крепится металлическая сетка (ее можно взять от старого дуршлага, или взять старую кастрюлю, и насверлить в ее дне отверстия).

Создание зернодробилки из болгарки своими руками завершено, устройство можно тестировать. Засыпаем зерно в бункер, включаем в работу болгарку. Под сетку подставляем какую-нибудь тару - в нее будет ссыпаться измельченная продукция.

2.1 Этапы создания зернодробилки из болгарки (видео)

3 Из пылесоса

Весь пылесос для создания самодельной зернодробилки не потребуется - от него необходим только двигатель. Изготавливать устройство следует так:

1. Основание делается из фанеры/ламината.
2. Из пылесоса извлекается двигатель.
3. В центре основания прорезается отверстие - для вала двигателя.
4. Нож можно изготовить из металлической пластины. Рекомендуемая ширина - до 200 мм, толщина - около 1.5 мм.
5. Нож крепится на вал двигателя. Для крепления можно использовать гайку.
6. Рабочую камеру можно заменить обычным ситом из металла.
7. Под ситом устанавливается бункер, в который будет ссыпаться измельченное зерно (это может быть обрезанная пластиковая бутылка большого объема, обрезанная бочка, таз, кастрюля).
8. К рабочей камере можно подвести жестяной короб - чтобы удобнее было подавать зерно.

3.1 Этапы создания зернодробилки из пылесоса (видео)

4 Из стиральной машины

Самый сложный (в плане исполнения), но самый удачный вариант.

Идеальным «прототипом», из которого получится хорошая своими руками, является старая «Ока» (или другая схожая модель стиральной машины). Ее корпус имеет подходящую форму и размеры.

4.1 Общие нюансы эксплуатации и создания самодельных дробилок

Самодельные устройства, какой бы опытный умелец их не делал - оставлять без присмотра в работе не рекомендуется. Приведем несколько советов, которые также следует учитывать при эксплуатации таких агрегатов:

1. Ножи в процессе эксплуатации затупляются, поэтому их потребуется снимать - для замены или заточки. При не закрепляйте ножи «намертво»: при необходимости должна быть возможность их снятия.
2. Если нож делается своими руками - рекомендуется использовать материал крепче, чем Ст-3.
3. Сито лучше делать съемным - так его проще будет чистить.