Горизонтально-фрезерный станок с чпу. Описание и принцип действия фрезерных станков. По типу крепления различают фрезы

Современные фрезерные станки , как горизонтальные, так и вертикальные, в том числе фрезерные станки с ЧПУ - сочетают в себе как классические решения, отработанные годами, так самые современные разработки мирового станкостроения. Фрезерные станки с ЧПУ - одни из самых распространённых и востребованных на рынке металлообработки. Основные критерии, по которому делятся металлообрабатывающие фрезерные станки - наличие ЧПУ и компоновка: горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. У вертикальных фрезерных станков ось шпинделя расположена вертикально, у горизонтальных - горизонтально. В нашем каталоге представлены как универсальные фрезерные станки, так и фрезерные станки с ЧПУ только европейского производства.

Вертикально-фрезерные станки, универсальные - это станки традиционной конструкции без ЧПУ, с вертикальным шпинделем и горизонтальным подвижным столом. Они могут оснащаться УЦИ - устройствами цифровой индикации, упрощающими контроль перемещений по осям. Характеризуются простой и надёжной конструкцией, предназначены для единичного и мелкосерийного производства.

Аналоги модделей 6Р11, 6Т11, 6Р12, 6Т12, 6Р13, 6Т13, ВМ127.

Горизонтальные фрезерные станки, универсальные - станки без ЧПУ, с горизонтальной осью вращения инструмента и горизонтальным подвижным столом. Они могут быть оснащены устройством цифровой индикации (УЦИ) для контроля перемещений по осям. Применяются в для единичных работ и мелкосерийного производства.

Размеры столов: 315х1250, 375х1600 мм.

Горизонтальные консольно-фрезерные станки, универсальные - станки без ЧПУ, с горизонтальной осью вращения инструмента и горизонтальным подвижным столом. Они могут быть оснащены устройством цифровой индикации (УЦИ) для контроля перемещений по осям. Применяются в для единичных работ и мелкосерийного производства.

Аналоги моделей 6Р81, 6Т81, 6Р82, 6Т82, 6Р83, 6Т83.

Размеры столов: 400х1600, 450х1800 мм.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки - без ЧПУ, совмещающие в себе возможности как горизонтальной, так и вертикальной компоновки. Они имеют два шпинделя: вертикальный и горизонтальный. Это позволяет использовать вместо двух станков один, значительно экономя производственную площадь. Станки могут оснащаться устройством цифровой индикации (УЦИ) для контроля перемещений по осям. Применяются для единичных работ и мелкосерийного производства.

Аналоги станков 6Р82Ш, 6Т82Ш, 6Р83Ш, 6Р83Ш.

Размеры столов: 315х1250, 375х1600, 400х1600, 450х1800 мм.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ - станки классической компоновки: шпиндель расположен вертикально над горизонтальным подвижным столом. Стол двигается в двух перпендикулярных горизонтальных осях, шпиндельная бабка - вертикально. Это обеспечивает обработку деталей в 3-х координатах - стандартная базовая комплектация. Станки могут быть как в 4-х, так и в 5-ти осевом исполнении, оснащаются системой автоматической замены инструмента с инструментальными магазинами и представляют собой простое и недорогое решение в сочетании с большой универсальностью.

Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ - станки с горизонтальным шпинделем. Стол такого станка, как правило, так же расположен горизонтально. Преимущества такого станка в большей жёсткости системы стол - шпиндель, а так же в хорошем отводе стружки из зоны резания. При этом они, как правило, имеют большие габариты, чем станки вертикальной компоновки. Нередко такие станки оснащаются системой смены палет (столов), которая сокращает время на снятие-установку заготовки.

Аналоги отечественных моделей ИР 500, ИС 500, ИР 800, ИС 800.

Вертикальные фрезерно-токарные обрабатывающие центры с ЧПУ - самые современные машины, сочетающая в себе возможности фрезерного обрабатывающего центра и токарно-карусельного станка с ЧПУ. Станок может быть укомплектован 1-2-3-х осевым фрезерным шпинделем, системой смены шпиндельных головок, токарным и шлифовальным шпинделем. Автоматическая система смены головок и инструмента позволяет производить максимальное количество операций за одну установку заготовки, сокращая время на переустановку детали, переналадку станка и устраняя неточности, возникающие при переустановке заготовки. Кроме того, совместив токарно-карусельный и фрезерный станок в одну конструкцию, конструкторы практически вдвое сократили требуемую производственную площадь.

Тяжёлые фрезерные станки с подвижным столом и горизонтальным шпинделем выпускаются как с подвижной, так и с неподвижной колонной. Они комплектуются сменными фрезерными головками под задачи Заказчика. Это могут быть как обычные фрезерные или расточные головки, так и угловые, а так же 2-3-х осевые. Станки оснащаются автоматическими магазинами сменных головок и инструментов. Конфигурация станка, перемещения по осям, конструкция и размеры столов подбираются под требования заказчика.

Тяжёлые фрезерные станки с подвижно-поворотным столом - станки с неподвижной колонной, на которой расположен шпиндель с горизонтальной осью вращения и возможностью вертикального перемещения. Остальные перемещения обеспечиваются за счёт подвижности стола. Широкий выбор размеров стола и конфигураций фрезерных головок позволяет производить обработку сложных деталей с высоким усилием резания.

Тяжёлые фрезерные станки с подвижной колонной - это машины с горизонтальным расположением оси шпинделя. Подвижная колонна станков может перемещаться вдоль стола значительной длины - до 25 метров. Станки это типа представляют из себя базовый модуль, для которого подбирается стол требуемого размера, либо несколько столов (к примеру, основной неподвижный и небольшой вращающийся стол). Станки могут быть укомплектованы автоматическими системами смены инструмента и фрезерных головок на требуемое количество позиций.

Тяжёлые портальные фрезерные станки с подвижным столом - это машины П-образной конструкции, ось шпинделя которых расположена вертикально. Шпиндель обеспечивает вертикальное и поперечное перемещение, а продольное обеспечивается за счёт подвижного стола. Такая конструкция - наиболее простая и распространённая, обладает высокой жёсткостью и превосходными динамическими параметрами. Предлагается широкий выбор фрезерных головок различных конфигураций для обработки деталей любой сложности.

Тяжёлые портальные фрезерные станки с подвижным порталом - машины, портал которых целиком перемещается над неподвижным столом по направляющим, расположенным вдоль стола с обеих сторон. Станки отличаются жёсткой стабильной структурой и высокой динамикой, а большой выбор конфигурации и размеров столов, а так же фрезерных головок позволяет обрабатывать детали сложных конфигураций.

Портальные фрезерные станки с подвижной траверсой - тяжёлые станки, отличающиеся высочайшей динамикой и точностью. Горизонтальная траверса станка вместе с вертикальным шпинделем перемещается над столом по направляющим, расположенным сверху боковых опорных колонн, расположенных по бокам неподвижного стола. Из-за минимального веса системы траверса/шпиндель и полностью симметричной конструкции, станок позволяет получить высокую динамику перемещений при максимальной жёсткости и стабильности структуры.

Фрезерные станки из Европы - лучший выбор

В нашем каталоге вы можете подобрать самостоятельно, или воспользовавшись помощью наших специалистов, фрезерные станки европейских производителей, для решения любых задач и для любого бюджета. Обращаем Ваше внимание на тот факт, что наша компания не ограничена указанными производителями - мы специализируемся на поставках любого европейского оборудования. В каталоге представлены изготовители станков, с которыми за многие годы сложились хорошие взаимоотношения, а станки подтвердили своё качество за годы эксплуатации в российских условиях.

Помощь в выборе

Наши специалисты, обладая большим опытом поставок европейских станков в Россию, с радостью помогут Вам определиться с поставщиком и моделью фрезерных станков, учитывая все задачи и потребности Заказчика.

Как купить?

Обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону, электронной почте или посредством форм заказа на сайте! Вы сможете получить в кратчайшие сроки исчерпывающие ответы на все интересующие Вас вопросы. Мы дорожим своими клиентами! Позвольте нам продемонстрировать это!

Горизонтально-фрезерные станки различаются по конструкции, они могут быть одностоечными и двустоечными, консольными и не имеющими консоли. Станки с ЧПУ, как правило, имеют поворотный стол, определённая траектория движения которого задаётся заложенной программой.

Горизонтально-фрезерные станки – станки с горизонтальным расположением шпинделя, а также имеющие возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Основанием горизонтально-фрезерного станка является станина, на которой расположены все узлы и механизмы станка:

• коробка скоростей;
• консоль, перемещаемая по вертикальным направляющим станины;
• стол для установки болванки, вставляемой в специальное устройство или закрепляемой в установленных на него тисках. особенности стола фрезерного станка состоят в том, что его движение может происходить в трёх направлениях

1. продольное перемещение происходит по направляющим салазок;
2. поперечное движение получается при перемещении самих салазок по направляющим консоли;
3. вертикальное движение стол получает при перемещении консоли по направляющим станины.

• шпиндель – главная вращающаяся часть в механизме станка;
• размещённая в консоли коробка подач;
• хобот, служащий для закрепления подвески;
• фрезерная отправка поддерживается концом подвески.

Универсальными станками называются горизонтально-фрезерные станки с поворотной плитой, благодаря которой рабочий стол может из горизонтальной поверхности превращаться в наклонную. Эти станки тоже могут оснащаться ЧПУ, но это не ускорит, а скорее замедлит производство ввиду того, что перепрограммирование станка будет занимать много времени.

Компоновка горизонтально-фрезерных станков Кинематическая схема 6Р81 Устройство горизонтально-фрезерного станка

Для обработки горизонтальной плоскости деталей используются цилиндрические фрезы. По вертикали заготовки из металла проходят обтачивание торцевыми или дисковыми фрезами. При необходимости комбинированной обработки заготовки используются несколько разнообразных фрез. Точность выполнения задачи напрямую зависит от неколебимости фрез в креплении по длине отправки. Повысить жёсткость крепления помогают подвески. Но ни одна дополнительная опора не даст достаточной устойчивости фрезы при увеличении её диаметра сверх указанных производителем станка нормативов. Наиболее точное исполнение работы будет, если станок оснастить ЧПУ.

Жёсткость горизонтально-фрезерных станков по металлу увеличивается при усовершенствовании конструкции станины, установкой дополнительного кронштейна, усилением стола. Работы, выполняемые на токарном станке по металлу, могут производиться и на горизонтально-фрезерном оборудовании с применением особых фрезерных головок. Установка ЧПУ на станок всегда сопровождается усилением конструкции.

В классификации горизонтально-фрезерные станки отнесены в шестую группу, но часть их может принадлежать и к пятой как зубообрабатывающие и резьбонарезное оборудование. ЧПУ чаще устанавливается на станки 6 группы. Оборудование 5 группы не предназначено для выполнения особо точных задач. ЧПУ здесь может быть установлено лишь для ускорения производства, при необходимости обрабатывать идентичные заготовки в большом количестве.

По таблице классификации токарного оборудования по металлу станки делятся по массе:

• 1 группа – лёгкие, весом до 1 тонны;
• 2 группа – средние, вес которых не превышает 10 тонн,
• 3 группа – тяжёлые. Эта группа имеет деление.
  • Крупные – от 10 до 30 тонн;
  • Тяжёлые – от 30 до 100 тонн;
• уникальные, свыше 100 тонн весом.

Любое оборудование по металлу может быть оснащёно ЧПУ.
Вторым критерием деления оборудования служит автоматическое, полуавтоматическое или ручное управление станком. При ручном управлении включение, остановка, подвод инструмента, регулировка подач и скоростей, установка деталей и их снятие с рабочей поверхности производится токарем.

Полуавтоматический настраивается на определённый цикл обработки. Рабочему остаётся установить заготовку, закрепить её и нажать кнопку запуска. После отработанного цикла вращающийся шпиндель автоматически остановится. Токарю необходимо будет снять готовую деталь, вставить следующую заготовку, и вновь запустить станок.

При работе на автоматическом оборудовании, токарю достаётся роль наблюдателя и отладчика оборудования. ЧПУ для станков может быть разным, но все процессы по изготовлению деталей происходят без непосредственного участия оператора.

Влияет на столбец, в который распределено оборудование в классификационной таблице расположение шпинделя, его положение отражено в названии и маркировке – наклонные, вертикальные, горизонтальные.

Деление на подгруппы происходит по параметрам обработки в плоскости 2 или 4-координатном режиме. Также отражается на положении в таблице и его способность по обработке одной или нескольких деталей одновременно. Присутствие в конструкции станка ЧПУ не имеет значения на подгруппу в классификационной таблице.

Многоинструментальные горизонтально-фрезерные имеют несколько резцов, одновременно обрабатывающих поверхность одной детали с разных сторон, а многопозиционные производят обработку сразу нескольких заготовок. Оба типа оборудования более продуктивно работают с ЧПУ.

Применение

На горизонтально-фрезерном оборудовании по металлу делаются в заготовках шпоночные канавки. Они могут делаться несколькими способами в зависимости от используемого инструмента на разном оборудовании – вертикально-фрезерных станках или оборудовании общего назначения, используемого для проведения разноплановых работ по металлу.

Обработка шлицевых поверхностей Фрезерование шлицевого вала Нарезка шлиц на валу

Шлицы на валах диаметром до 100 мм делаются за один цикл фрезерования. На более широких валах эта операция может проводиться в два захода. Для чернового фрезерования необходимы делительные механизмы. Они есть на горизонтально-фрезерных, что делает это оборудование более удобным для обработки валов с большим диаметром.

Выбор фрезы для выполнения работ

Продольное фрезерование могут вести многошпиндельные горизонтально-фрезерные станки по металлу с использованием различных фрез, установленных в револьверную головку. При обработке металлических деталей несколькими различными фреза установка инструмента также может осуществляться в отправку, и далее в шпиндель.

Трёхсторонние дисковые фрезы используются для протачивания шпоночных сквозных пазов. Для достижения большей точности лучше сделать эту работу за один подход. При необходимости создания широкого паза в один приём провести эту операцию сложно. Второй, чистовой проход будет сделан фрезой с большим диаметром. Надёжным будет крепление фрезы при установке её в шпиндель с двумя опорами.

Существуют станки, предназначенные для работы только одним или несколькими видами фрез. Горизонтально-фрезерные, созданные для проведения работ дисковыми и цилиндрическими фрезами имеют дополнительную возможность использования торцевых фрез, что несколько увеличивает сферу, в которой применяется это оборудование.

Маркировка станков

Фрезерные станки часто имеет узкую специализацию, что отражается в маркировке. Первая цифра – это группа, к которой относится станок по классификационной таблице. 2 цифра обозначает тип оборудования:

• 1 – вертикально-фрезерные консольные;
• 2 – непрерывного действия – работающие на поток. Производят одинаковые детали.
• 3 – копировальные работают по трафарету, закреплённому на станине над рабочей частью;
• 4 – гравировальные;
• 5 – вертикальные бесконсольные имеют крестовой стол;
• 6 – продольно-фрезерные не отличаются широким спектром возможностей, используются в массовом производстве;
• 7 – широкоуниверсальные имеют массу возможностей, что делает их прекрасным оборудованием для мастерских и мелкооптового штучного производства;
• 8 – консольно-горизонтальные;
• 9 – разные.

Третья, а иногда и четвёртая цифры обозначают габариты. Буква, стоящая между 1 и 2 цифрами говорит о том, что это модернизированная модель. Если буква находится в конце маркировки, то она указывает на характеристику модернизации базовой модели. Буквы П, В, А, С – указывают на класс точности. Ш указывает на широкую универсальность модели, имеющего в дополнении к горизонтально расположенному шпинделю, хобот с вертикальной головкой. Г указывает на то, что это станок относится к горизонтально-фрезерным.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

При изготовлении различных деталей из металла практически невозможно обойтись без использования . Что удобно, фрезерный станок для работ по металлу одинаково успешно используется и в производственных условиях, и в домашних мастерских. Следует отметить, что оборудование данной категории является наиболее распространенным в сфере металлообработки.

Практически все модификации фрезерного оборудования работают по схожему принципу и имеют похожую конструкцию. Различия моделей таких станков могут заключаться в их функциональности, которая формируется за счет добавления в их конструкцию дополнительных узлов и систем.

Разновидности фрезерных станков

Перечислим основные типы фрезерных станков, каждая разновидность которых порой весьма значительно отличается от своих собратьев и имеет массу отличий в конструкции и в рабочем предназначении.

Вертикально-фрезерные

Достаточно распространенным типом станков данной категории является вертикально-фрезерный станок. Рабочими инструментами для таких станков являются фасонные, цилиндрические, концевые фрезы, также можно выполнять и операции сверления. Вертикально-фрезерный станок позволяет выполнять следующие технологические операции: обработку зубчатых колес и различных пазов, углов, рамочных элементов, вертикальных и горизонтальных поверхностей на деталях, выполненных из различных металлов.

Фрезерные станки данного типа не имеют в своей конструкции консоли, а их рабочий стол передвигается по направляющим, расположенным на станине оборудования. Станок вертикального типа благодаря особенностям своей конструкции отличается высокой жесткостью, что дает возможность обрабатывать на нем детали из металла с высоким уровнем качества. Коробка скоростей подобного фрезерного станка размещается в головке шпинделя.

Вертикально-фрезерные станки делятся на две категории, отличающиеся наличием в конструкции консоли. Их наименования соответственно:

• бесконсольные вертикально-фрезерные станки;
• вертикальные консольно-фрезерные станки.

С консолью отличается тем, что его шпиндель и гильза могут перемещаться относительно оси оборудования. Различия в их конструкции можно наглядно оценить на фото.

Горизонтально-фрезерные

Горизонтально-фрезерный станок примечателен тем, что его шпиндель располагается в горизонтальной плоскости. Оборудование данной группы позволяет обрабатывать детали, которые имеют небольшие габаритные размеры. Универсальность данного станка обеспечивается за счет того, что в качестве рабочего инструмента на нем используются фрезы концевого, цилиндрического, фасонного, торцевого и углового типа. Горизонтально-фрезерный станок в своей стандартной комплектации не дает возможность выполнить обработку детали по винтовой поверхности, для этого его необходимо оснастить вспомогательными устройствами.

Устройство станков горизонтально-фрезерной группы позволяет устанавливать их рабочий стол параллельно, а также перпендикулярно к оси шпинделя. Все рабочие и силовые узлы данного оборудования размещены на станине, а коробка скоростей, заведующая скоростью вращения шпинделя, размещена в ее внутренней части.

Сверлильно-фрезерные

Станки, относящиеся к категории сверлильно-фрезерных, предназначены для обработки не только горизонтальных и вертикальных поверхностей, но и наклонных. Еще с их помощью обрабатывают пазы крупногабаритных деталей.

Такой фрезерный станок по металлу имеет сверлильно-фрезерную головку, позволяющую выполнять операции сверления под наклоном и обрабатывать поверхности, расположенных под углом к горизонтальной оси. Отличительной особенностью такого станка является и то, что его рабочая головка может функционировать в реверсном режиме.

По причине своей универсальности, обусловленной возможностью проводить две наиболее востребованные операции, такие станки являются весьма выгодными с экономической точки зрения, а также в плане экономии места на производственной территории. Иметь дома такой станок также мало кто из домашних мастеров откажется, так как такой аппарат объединяет в своей конструкции сразу несколько эффективных и полезных устройств.

Универсальные

Такие станки для работы по металлу очень удобно использовать для оснащения частных цехов или некрупных мастерских, специализирующихся на ремонтно-механических работах. Универсальные станки позволяют выполнять обработку горизонтальных и вертикальных плоскостей, а также поверхностей спирального типа и штампов.

Такой станок по металлу отличается рядом конструктивных особенностей: узел шпинделя, коробка, а также основные узлы располагаются во внутренней части станины. В конструкции станка предусмотрены вертикальные и горизонтальные направляющие, по которым передвигаются его консоль и рабочий стол. Рабочую поверхность, кроме этого, можно выставить по отношению к шпинделю оборудования под нужным углом, что позволяет обрабатывать с его помощью детали из металла, обладающие даже самой сложной конфигурацией.

Настольные

Такое весьма компактное оборудование, установленное дома, в мастерских учебных заведениях и в небольших производственных цехах, позволяет выполнять различные технологические операции: нарезать резьбу, сверлить отверстия, выполнять обработку всевозможных деталей и материалов различными видами фрез и прочее.

Такого типа отличается неплохой точностью, так как их конструкция обладает исключительной жесткостью (разумеется, при грамотной установке). Отличаются такие консольно-фрезерные станки и высокой производительностью, что дает возможность использовать их для производства изделий серийными партиями. Несмотря на свою высокую производительность и широкую функциональность, такие станки отличает низкое энергопотребление и компактные размеры, что позволяет удобно размещать их даже на небольшой площади.

Фрезерные с ЧПУ

Такого рода устройства активно используются во всевозможных сферах промышленности на массовом производстве высококачественных деталей. Станки с ЧПУ высокопроизводительны и способны обеспечить непревзойденное качество не в единственном экземпляре, а на потоке, что делает их незаменимым оборудованием на любом серьезном производстве. Отличия таких станков от всех других разновидностей фрезерных станков настолько значительно, что требуют подробного разбора в отдельной статье.

Станки с ЧПУ, которые обрабатывают детали из различных металлов с высокой производительностью и точностью, имеют один большой недостаток: приличную стоимость, но его полностью компенсируют следующие положительные факторы:

1. снижение потребности в квалифицированных специалистах на производстве;
2. высокая производительность относительно станков с ручным управлением;
3. снижение срока производственных циклов;
4. ускорение перехода на производство новой продукции.

с ЧПУ

Отличие таких устройств от предыдущего вида фрезерных станков заключается в еще большей универсальности, еще более высокой точности и скорости работы. Спектр работ, которые под силу выполнить таким устройствам, включает в себя огромный список операций и процессов, которые востребованы на самых высокотехнологичных и ответственных производствах. Современное программное обеспечение для обрабатывающих центров производят крупные мировые компании. Подробно работа обрабатывающих центров будет рассмотрена в отдельной статье.

Настольные с ЧПУ

Отдельную категорию составляют виды фрезерных станков, оснащенные ЧПУ (числовым программным управлением). Такое оборудование относится к категории профессионального, управляют его работой специальные контроллеры, которые необходимо подключать к компьютерному устройству. Так же как и другие виды фрезерных станков, модели с ЧПУ могут выполнять различные технологические операции по металлу: сверление, зенкерование, растачивание и др.

Широкоуниверсальные

Имея в распоряжении такой станок, можно выполнять любые виды фрезерных операций практически с любым материалом. Если сравнивать горизонтально-фрезерный станок и аппарат широкоуниверсального типа, то его основным отличием является то, что в его конструкции предусмотрена дополнительная шпиндельная головка, которая устанавливается на специальном подвижном хоботе и имеет возможность поворачиваться под любым углом по отношению к обрабатываемой детали.

Что удобно, оба шпинделя такого станка могут обрабатывать детали как совместно, так и в автономном режиме. На поворотной головке также может быть установлен еще одна накладная фрезерная головка, с помощью которой можно выполнять обработку деталей из металла еще более сложной конфигурации — сверлить, растачивать, зенкеровать и прочее.

Также встречаются модели широкоуниверсальных станков, которые не имеют в своей конструкции консольной панели. Вместо нее установлена каретка, передвигающаяся по вертикальным направляющим. На вертикальные салазки данной каретки можно различные приспособления (например, делительный стол). Такие станки стоят несколько дешевле, но также способны выполнять достаточно большой перечень технологических задач.

Подбирая станок фрезерной группы, прежде всего необходимо определиться с тем, для чего он нужен. Подобный подход к выбору оборудования даст вам возможность приобрести его в полном соответствии со своими потребностями, а также не переплатить за те функции, которые вам никогда не потребуются.

Принцип работы фрезерных станков

Практически все фрезерные станки работают по одинаковому принципу. Отличия могут быть только в их функциональных возможностях.

Основными конструктивными элементами таких станков являются: несущая станина, рабочий стол, прижимные элементы, цанга и цанговый патрон, в котором закрепляется рабочий инструмент, портал с закрепленным на нем шпинделем, который имеет возможность перемещаться, приводной электродвигатель.

Рабочим инструментом любого фрезерного станка является фреза, конструкция и размеры которой зависят от того, какой конфигурации деталь подлежит обработке. Рабочий инструмент закрепляется в цанговом патроне при помощи хвостовика, а вращение ему передается от приводного электродвигателя через систему передач. Основным назначением фрезы является снятие лишнего слоя металла с заготовки, в чем, собственно, и заключается суть обработки на таком станке.

Шпиндель станка размещается на подвижном портале, перемещениями которого управляют специальные контроллеры, если речь идет об оборудовании с ЧПУ. Электронная система такого оборудования включает в себя контроллеры ЧПУ (числовое программное управление), вспомогательные элементы системы и соединительные детали. Принцип работы моделей станков с ЧПУ заключается в следующем: специальная программа считывает чертежи детали, которую необходимо получить в результате обработки, формирует электронные команды, которые передаются на рабочий орган станка.

Отдельного внимания заслуживают широкоуниверсальные станки, которые представляют собой гибрид моделей горизонтального и вертикального типа. В их конструкции также имеется цанга, цанговый патрон и зажимы, но коробка передач таких станков передает все движения от одного электродвигателя. Их отличительной особенностью является наличие ручного режима, с помощью которого можно контролировать работу ходового блока.

Пример кинематической схемы (консольно-фрезерный станок)

Дополнительные элементы имеют в своей конструкции пятикоординатный и гравировальное оборудование. Такое оборудование оснащено дополнительными зажимными элементами, которые позволяют установить на нем гравировщик. Инструмент такого оборудования вращается за счет карданного вала, которым он напрямую соединен с электродвигателем.

Самыми простыми по своей конструкции являются ручные фрезерные станки по металлу. Такое оборудование обладает невысокой мощностью, а его конструкция состоит из цанги с цанговым патроном, ротора, головки привода и электродвигателя. Естественно, функциональные возможности такого станка тоже ограничены: с его помощью можно выполнять только самые простые фрезерные операции.

Ресурс работы, которым обладает станок фрезерной группы ручного типа, также невысок и составляет не более 10 000 часов. Наиболее слабыми узлами в таком оборудовании, которые первыми выходят из строя, являются цанга и цанговый патрон, прижимы, приставка и шпиндель. Но его невысокую надежность и долговечность вполне компенсирует низкая стоимость. Приобретать его есть смысл в том случае, если пользоваться им вы планируете нерегулярно.

Стоимость станков

Классификация фрезерных станков по их стоимости достаточно обширна. Естественно, самыми дешевыми в этом списке являются модели китайских производителей. Можно еще больше сэкономить на приобретении такого оборудования, если покупать его не через посредников, а напрямую у производителей. Что удобно, производители из Китая предлагают как простейшие ручные станки, так и профессиональные, оснащенные ЧПУ. Если рассматривать минимальную вилку цен, то она варьируется в пределах 7000–35000 рублей.

Китайский настольный сверлильно-фрезерный станок Triod MMS-20E (стоимость порядка 60 тысяч рублей)

Достаточно дорого вам обойдется вертикальный станок, стоимость такого оборудования начинается от 20000 рублей. Причем по этой цене вы приобретете станок с самой простой комплектацией: цанга и цанговый патрон, прижимы, приставка, шпиндель.

Если вы соберетесь приобрести для своего производственного предприятия широкоуниверсальный станок, то готовьтесь к тому, что цена такого оборудования начинается от 250000 рублей. Фрезерные станки для работы по металлу, которые оснащены ЧПУ, стоят, начиная от 2 млн. рублей.

В любом случае если задаться целью, можно приобрести качественный фрезерный станок по металлу серийной модели по очень привлекательной стоимости.

Ни одно, как мелкое, так и промышленное предприятие по производству стальных изделий и выполнению работ по дереву не обходится без фрезерных станков. Процесс фрезерования является первым и ключевым в обработке стальных и деревянных заготовок.

Самыми востребованными среди данной категории агрегатов являются горизонтально фрезерные станки.

1 Особенности горизонтально фрезерного станка

Горизонтально-фрезерный станок – один из первых агрегатов, применяемых для обработки металлических заготовок и различных работ по дереву. С их помощью выполняется фрезерование, расточка, шлифование, а иногда и сверление. Однако комплектация и технические характеристики подобных агрегатов приблизительно одинаковы.

Главная особенность горизонтального консольно-фрезерного устройства – горизонтальное расположение шпинделя. Сама же рабочая поверхность может перемещаться под разными углами относительно фрезы.

Горизонтально фрезерный станок, как и другие промышленные агрегаты, не обошел стороной технический прогресс. Кроме привычных станков, где все работы фрезой выполняет оператор, появились новые агрегаты по металлу и дереву с ЧПУ (числовым программным управлением).

Такое устройство не требует вмешательства оператора в сам процесс обработки заготовок. Оператор станков с ЧПУ должен иметь навыки не столько работы по металлу или дереву, как знания в области компьютерных технологий и программ.

На компьютере создается 3Д модель будущей детали, прорисовывается траектория фрезы и прочие технические характеристики, программа переносится на станок, а все работы по обработке заготовки станок выполняет под управлением ЧПУ без вмешательства человека.

1.1 Базовая комплектация

Своим основанием данное устройство имеет станину, на которой располагаются остальные рабочие элементы агрегата. Станина должна быть максимально прочной и виброустойчивой, поэтому изготавливают ее из чугуна или высокопрочной стали.

На станине устанавливаются следующие узлы и механизмы:

• коробка передач. С ее помощью настраивается скорость вращения фрезы;
• консоль. Устройство для перемещения рабочей поверхности консольно-фрезерного агрегата по вертикальным направляющим;
• рабочий стол. Данное устройство оснащается зажимными механизмами или тисками для установки заготовок по металлу или дереву. Рабочий стол консольно-фрезерного станка сделан таким образом, чтобы перемещать его можно было в трех направлениях: продольно по направляющим салазок; поперечно с помощью перемещения самих салазок по направляющим консоли; вертикально, движением консольно-опорного механизма по направляющим станины;
• шпиндель. Главное вращающееся устройство, на котором находится оправка для фиксации фрез;
• хобот. Элемент корпуса, на котором крепится подвеска со шпинделем;
• фрезерная оправка крепится на конце шпинделя;
• двигатель. Промышленные агрегаты оснащаются трехфазным двигателем, бытовые – двухфазным. Мощность двигателя должна быть не ниже 1200—1500 Вт, чтобы обеспечить нужную скорость вращения шпинделя. Горизонтально фрезерный станок по металлу или дереву должен поддерживать скорость вращения фрезы от 400 до 4500 оборотов в минуту;
• дополнительное оборудование. Кроме перечисленной выше комплектации станки могут дополнительно оснащаться платами ЧПУ, стружкоотсосами, магнитными столами для беззажимного крепления заготовок.

1.2 Фрезы

Очень важно, чтобы горизонтально фрезерный станок позволял производить быструю замены фрез, так как каждый режущий инструмент выполняет лишь свою узкопрофильную функцию. К тому же, крепление фрезы должно быть максимально жестким.

Любые вибрации или выгибы режущего инструмента приведут к порче фрез и заготовок при работе по металлу или дереву. Для прочности крепления фрезы оправка должна быть установлена на подвеске. Само крепление производится с помощью колец и гаек.

• обработку горизонтальных поверхностей фрезерный станок 6р81, и другие его аналоги производит при помощи цилиндрической фрезы;
• вертикальные работы по металлу или дереву устройство выполняет при помощи торцевых или дисковых фрез;
• комбинированная обработка требует смены нескольких различных по функциональности режущих инструментов.

Для повышения точности выполнения фрезерных работ по металлу или дереву фрезерный станок 6м82 рекомендуется оснастить платой ЧПУ.

2 Типы станков

Отметим, что консольно-фрезерные станки бывают как бытовыми, так и профессиональными. Они позволяют обрабатывать заготовки весом от нескольких грамм до тысяч килограмм.

Исходя из размеров оборудования, консольно-фрезерные станки по металлу или дереву делятся на три группы:

• первая группа – легкое оборудование весом до 1 тонны;
• вторая группа – среднее оборудование вес которого находится в пределах от 1 до 10 тонн;
• третья группа – тяжелые агрегаты, весом от 10 до 100 тонн;
• существует и четвертая группа – специальные станки, вес которых превышает 100 тонн.

Любой из указанных выше агрегатов может быть оснащен ЧПУ.

Вторым критерием подразделения консольно-фрезерных агрегатов на группы является способ управления. Управление станком может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим с помощью ЧПУ.

1. Станки с ручным управлением требуют полного контроля со стороны фрезеровщика. Он должен установить заготовку, включить станок, подвести режущий инструмент, регулировать траекторию и скорость движения фрезы, выключить станок, снять деталь.
2. Полуавтоматические устройства настраиваются на выполнение определенной циклической задачи. Оператор устанавливает заготовку и запускает станок. Агрегат самостоятельно выполняет запрограммированный цикл и останавливается. Рабочий должен после этого снять деталь с фиксатора и выключить станок.
3. Автоматические агрегаты оснащены ЧПУ. В данном случае, фрезеровщик должен уметь пользоваться не столько станком, сколько компьютером и соответствующими программами. Его задача – создать 3д модель будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, а так же другие технические параметры работы станка. После перенесения числового кода на станок, установки заготовки и запуска агрегата, самостоятельно выполнит все работы. Задача оператора лишь наблюдать за его работой.

2.1 Правила эксплуатации горизонтально-фрезерных агрегатов

В техническом паспорте любой модели консольно-фрезерного станка прописываются правила его установки, сборки, особенности эксплуатации. Однако существуют и общие правила, касающиеся любого типа оборудования с ручным управлением или с ЧПУ. Эти требования относятся к организации технического процесса и соблюдению рабочими правил безопасности.

Первая задача инженера на производстве – правильно выбрать и подготовить место установки агрегата. Оно подбирается в зависимости от габаритов и массы станка. Важным является так же наличие компенсации вибраций агрегата со стороны платформы, на которую он устанавливается. Пол под станком должен быть жестким, обычно его заливают из прочного железобетона. Дополнительно могут устанавливаться опоры с компенсационными подушками.

Сборка и техническое обслуживание любого агрегата должно производиться специалистом. Эксплуатация агрегата с малейшими техническими неисправностями категорически запрещена!

Так же к общим эксплуатационным требованиям горизонтально-фрезерных станков относят:

1. Оператор горизонтально-фрезерного агрегата должен производить работы в специальной одежде. Использование же защитных перчаток или рукавиц категорически запрещено.
2. Все работы на станке фрезеровщик должен производить в защитных очках.
3. Если заготовка для фрезерования весит более 20 кг, ее установка на рабочий стол производится с помощью подъемных механизмов.
4. При возникновении нестандартной вибрации или колебания станок должен быть немедленно остановлен. Чаще всего подобное нарушение в работе бывает вызвано неправильной установкой фрезы.
5. Часто на устройствах горизонтально-фрезерного типа устанавливают дополнительно стружкоотсос. Но даже в этом случае рабочий должен тщательно очистить станок от стружки и пыли.