Для изготовления дымоходов применяются различные материалы, некоторые из которых используются уже нескольких столетий, а другие стали активно применяться лишь несколько лет назад. Любой тип отвода для дыма обладает своими особенностями, поэтому важно иметь представление о каждом из них.

Материалы для дымохода

Рассматриваемый конструкционный элемент отопительной системы может быть построен из традиционных стройматериалов, но состоятельные хозяева могут позволить себе и материалы, созданные по новейшим технологиям. Выбор решения для конкретного дома в первую очередь зависит от экономической целесообразности, требований пожарной безопасности и эстетических взглядов владельца жилья. Советуем изучить подробнее информацию о в дополнение к данной статье.

Металлические дымоходы

Как уже было сказано выше, металлические трубы для отвода дыма делятся на однослойные и двухслойные. Однослойные представляют собой цилиндр, который, как правило, устанавливается внутрь кирпичного или керамического дымоотвода. Двухслойные состоять из двух цилиндров разного радиуса, между которыми помещается слой теплоизолирующего материала, в роли которого чаще всего выступает базальтовая минвата.

Совет! Если внешний дизайн вашего дома оформлен под старину, то для поддержания стилистического единообразия металлический дымоход может быть покрыт медным кожухом.

Чёрный металл

Качественные дымоотводы из этого материала сверху покрываются слоем эмали, что снижает их подверженность прогоранию и коррозии. В результате такое изделие может долгое время прослужить при температуре до 500 °C, при этом допустимыми являются кратковременные перепады до 700° C.

Ключевым преимуществом труб для отвода дыма из чёрного металла является самая низкая цена, но эксплуатационные характеристики не позволяют им быть эффективным решением для печного отопления, работающего в интенсивном режиме.

Нержавеющая сталь

Этот материал идеально подходит для дымоотводов любых типов. Легированная нержавеющая сталь хорошо переносит температуру до 850 °C, а также выдерживает пики до 1200 °C. Ранее мы уже писали про и рекомендовали добавить статью в закладки.

Лучшей маркой для конструкций такого типа считается AISI 321(в составе имеются примеси молибдена), но широкое распространение также имеют AISI 316 и AISI 304. Стоит отметить, что многие недобросовестные производители выпускают изделия из менее термостойких марок, в результате чего они могут прогорать уже через 10-15 лет неинтенсивного использования.

Совет! Выбирая дымоотвод из нержавейки, обязательно поинтересуйтесь качеством стали. Самостоятельно оценить этот параметр можно при помощи магнита: хорошая сталь имеет большое количество легирующих добавок, в результате чего она не магнитится.

Сэндвич дымоход для печи своими руками

Наилучшим вариантом для монтажа печного дымохода своими руками будет сэндвич-система из нержавеющей стали. Он хорошо смотрится и отвечает всем современным нормам пожарной безопасности. Важным преимуществам является то обстоятельство, что её максимально просто собрать одному, не имея при этом опыта и специальных знаний. Достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

• Процесс установки должен начинаться с нижних элементов.
• В местах контакта трубы с деревянными и прочими пожароопасными материалами (в районе чердака или кровли) необходимо применять изоляцию, например, каменную вату.
• С целью защиты поверхности потолка в районе прохода дымоотвода должна быть смонтирована стальная площадка.
• В случае создания наружной трубы необходимо включить в систему тройники, предназначенные для отвода конденсата.
• Вышерасположенные элементы вставляются в установленные ниже.
• Желательно защитить верхний выход дымохода при помощи термогрибка, флюгера, дефлектора или искрогасителя.

Конечно современный дом с печкой – это анахронизм. Рачительный хозяин ставит себе комплексную экономичную систему отопления. Однако, что может быть лучше, чем посидеть холодным вечером перед камином или попариться в русской бане? А ведь и камину, и хорошей печке в русской бане не обойтись без печные трубы дымоходы. Это оборудование также будет актуально при строительстве стационарных мангалов и барбекю. Устройство печных труб и дымоходов досточно простое, но имеет некоторые нюансы.

Разделить печные трубы дымоходы можно на несколько больших групп в зависимости от материала их изготовления. Так их можно изготавливать при помощи кирпичной кладки, из металлических труб различных типов, а также из многослойных материалов.

Кроме того печные дымоходы могут отличаться по способу их установки:

• Стеновые дымоходы монтируются непосредственно в толще стен здания, наружных или внутренних. При этом печи и камины могут также монтировать непосредственно в стенах зданий.
• Подвесные дымоходы монтируются на наружных стенах зданий.
• Существуют и коренные дымоходы. Такие конструкции монтируются отдельно, рядом с печью.

Требования СНиП к печным трубам и дымоходам

К строящимся печным трубам дымоходам существующими СНиПами предъявляются определенные требования:

• Они должна эффективно отводить продукты сгорания.
• Они должны иметь достаточную высоту над коньком крыши.
• Их внутреннее сечение должно быть достаточным для полного удаления дыма.
• Трубы должны быть устойчивы к большим температурам.
• Они должны быть прочными, верхняя часть дымохода должна выдерживать порывы ветра

Начнем с высоты дымоходной трубы. Достаточная высота дымохода обеспечивает хорошую тягу и эффективно удаляет продукты сгорания, не позволяя помещению задымляться и поддерживая тягу. Однако чрезмерная высота трубы может привести к образованию конденсата и к снижению тяги.

Диаметр дымохода или его внутренне сечение рассчитывается исходя из размеров топки. Оно увеличивается вместе с объемом топочного пространства, пропорционально ему. Недостаточное сечение дымохода приводит к задымлению, а вот чрезмерный диаметр приведет, наоборот, к уменьшению тяги.

Из чего должна быть сделана печная труба, какие материалы запрещено использовать?

Главное требование к материалу изготовления печных труб дымоходов – это термостойкость. Минимальный порог пожаробезопасности материала печных труб определен на уровне 30 минут и 1000 градусов. В постоянном режиме работы материал трубы должен без ущерба выдерживать температуру в 500 градусов, так как температура продуктов сгорания редко опускается ниже 300 градусов.

Запас в 200 градусов связан с тем, что сажа, накапливающаяся в трубах имеет тенденцию к самовозгоранию.

Жесткие требования предъявляются и к теплопроводности. Температура наружного слоя труб дымоходов не должна превышать 90 градусов, а в местах сопряжения с легковосламеняющимися конструкциями – не выше 65 градусов.

Особо отметим, что материалы сгорания имеют агрессивный химический состав и материал, из которого изготовлены трубы печных дымоходов должен эффективно выдерживать неблагоприятную химическую среду. Кроме того, часть трубы, выходящая за пределы помещения подвергается воздействию климатических условий и должна не разрушаться вследствие температурных перепадов.

Традиционным материалом изготовления печных труб является огнеупорный кирпич. Он практически идеально соответствует всем требованиям, предъявляемым к материалам печных труб. Однако строительство печных труб дымоходов из кирпича требует определенных навыков.

Кроме того, кирпич нужно индивидуально подбирать для каждого отопительного устройства. Так в печах температура продуктов сгорания держится обычно на уровне 250 градусов, а вот в каминах, в условиях воздействия прямого огня может достигать 400 градусов. Таким образом стенки кирпичной трубы для камина рекомендуется выполнять из шамотного кирпича, закладывая толщину стенок более 15 сантиметров с швами в 5 мм. Это существенно увеличивает стоимость изготовления труб дымоходов для каминов, а также требования, предъявляемые к прочностным характеристикам фундаментов под камином.

Печные трубы и дымоходы из асбестоцемента

Сравнительно дешевым, но и надежным материалом для изготовления труб дымоходов являются асбестоцементные трубы. Их можно использовать для строительства дымоходов в стационарных мангалах, легких строениях, банях. При монтаже таких труб следует обращать особое внимание на участки сопряжения с легковоспламенимыми материалами, так как асбестоцементная труба в ходе службы может давать трещины.

Дымоходы из нержавеющей стали

Как правило, печные дымоходы, изготовленные из нержавеющего металла могут применяться при строительстве систем обогрева с газовыми котлами. Такая труба очень сильно нагревается от прохождения продуктов сгорания и поэтому ее необходимо надежно оборудовать. Кроме того, необходимо обращать особе внимание на качество трубы, из которой изготовлен дымоход. Тонкий нержавеющий металл, особенно в некачественных трубах может давать трещины, который легко станут причиной пожара.

Также недостатком такой модели труб является сильное образование конденсата на их поверхности.

Трубы и дымоходы из многослойных композитных материалов

Новые модели труб, также называемые «сэндвич-трубами» появились на рынке сравнительно недавно, но уже успели хорошо себя зарекомендовать. Многослойные трубы изготавливаются в промышленных условиях, обычно в виде метровых отрезков, в ходе монтажа дымоходы их необходимо просто соединить. Такая труба надежна в прочностном отношении, отличается высокой устойчивостью к большим температурам и к агрессивной химической среде.

Обычно сэндвич-труба имеет три слоя. Внутренняя поверхность производится из нержавеющей стали, верхняя – из оцинковки. Между ними размещается изолирующий материал.

Такая труба имеет небольшой вес и достаточно нетребовательна к монтажу. Она не дает большой нагрузки на печь. Как недостаток можно отметить высокую стоимость таких конструкции и сравнительно невысокий срок службы. Впрочем, время безаварийной работы сэндвич-трубы зависит от конкретного изготовителя. В ходе эксплуатации такая труба подвергается температурным деформациям, что может нарушить ее целостность.

Многослойные трубы могут иметь и другой состав. Так внутренняя часть может изготавливаться из огнеупорной глины, а между ней и верхней оболочкой из легкого бетона может размещаться базальтовая вата. Такая комплектация многослойных труб существенно увеличивает их срок службы. Кроме того, на внешнюю часть такой трубы можно наклеивать различные декоративные покрытия.

Модульные печные трубы

Современная промышленность предлагает уже готовые комплекты-конструкторы для самостоятельной установки печных труб дымоходов. Все составные части производятся на промышленных предприятиях, а затем легко собираются по месту установки.

Как обустроить проход дымохода через кровлю?

1 - дымовая печная труба, 2 - нога стропила, 3 - пожаробезопасный теплоизоляционный материал, 4 - несущая балка

Обычно монтаж печных труб дымоходов производится во время строительства здания или сооружения, одновременно с монтажом печи или отопительной системы.

При таком подходе вы легко можете подогнать взаимное расположение стропил под печную трубу и создать необходимые зазоры между деревянными материалами и дымоходом. Они должны оставлять не менее 15 сантиметров и прокладываются пожаробезопасным материалом, например базальтовой ватой.

При строительстве печи или камина, при расчете их фундаментом необходимо учитывать и вес трубы дымохода.

Верхняя часть трубы может снабжаться защитным устройством, предотвращающим с одной стороны разлет искр, а с другой стороны – попадание в трубу дождя.

Кладка печной трубы из кирпича — обучающее видео

Для того чтобы сделать правильное устройство дымохода, необходимо иметь подробную схему данного сооружения. Неправильная кладка может спровоцировать скопление вредных токсических веществ внутри помещения. Проводить подобные работы должен высококвалифицированный специалист, который знает все о подобном сооружении.

Правильный уровень дымовой тяги обеспечивает быстрый вывод угарных газов за пределы жилого пространства. Такое сооружение представляет собой своеобразный пенал, который удаляет едкие продукты горения.

В специализированных отделах представлено несколько моделей дымоходов. Они отличаются по своему строению и материалу из которого они изготовлены. В нашем руководстве представлена подробная инструкция, как сделать дымоход для печи своими руками. Рекомендации опытных специалистов значительно облегчают поставленную задачу.

Виды дымоходов

Отводные шахты через которые осуществляется вывод вредных газов, насыщенных продуктами горения, требуются не только для стандартных печек, но и для каминов и газовых котлов. На сегодняшний день известно несколько видов дымоходов. К ним относят:

Прямо потоковый. Эта разновидность считается популярным сооружением, которое чаще всего используют для обустройства жилого пространства. Единственным недостатком такого дымохода является быстрая теплопотеря. Помимо токсических веществ здесь улетучивается большая часть тепловой энергии.

Прямо потоковые трубы с перемычками. Они задерживают большую часть тепла в процессе сгорания материалов. Эту конструкцию довольно часто используют в банях. Такой дымоход длительного горения для печи требует постоянной чистки. Зола быстро оседает на поверхности перемычек, тем самым препятствуя быстрому выведению ядовитых веществ.

Прямо потоковый дымоход с лабиринтом. Эта разновидность отличается высокой теплоотдачей. Угарные газы проходят через многочисленные перемычки. Они быстро нагревают стенки дымохода, тем самым способствуют максимальному прогреванию помещения.

Колпаковый. Его применяют для русской печи. Раскаленный дым быстро подымается вверх, где постепенно начинает остывать. После этого он опускается по своду дымоходной кладки. Единственным недостатком подобного сооружения является его неравномерное прогревание.

Модульный. Они изготавливаются из металлического сплава. Они предназначены для отопительных систем работающих на газу. Металлические дымоходы для печей способны справиться с кислотными соединениями продуктов горения метана. Кирпичная кладка в этом случае быстро разрушиться.

Устройство дымохода

Эффективная работа дымоходной шахты, напрямую зависит от нескольких критериев. Например, сечения, высоты и материала из которого он выполнен.

Что необходимо учитывать в процессе устройства подобной конструкции:

Размер выходного отверстия отопительного устройства должен быть немного меньше, чем сечение дымоводного канала. Если диаметр будет немного больше, то понадобится дополнительный переходник, который будет регулировать процесс выведения дыма.

Особое внимание необходимо уделить горизонтальной части конструкции. Теплый воздух быстро движется наверх. Здесь быстро начинает оседать сажа и продукты горения.

Сократить этот процесс поможет регулирование тяги путем сокращения длины этих отрезков. Они должны быть меньше одного метра. Помимо этого, необходимо обеспечить конденсатоприемник и дверцы для чистки дымохода.

Для банной печи, лучше всего использовать вертикальный дымоход. В некоторых случаях, можно проложить металлическую трубу. В процессе фиксации рекомендуется соблюдать правильный угол наклона. Он должен составлять не более 2-х метров.

Этапы создания вертикального дымохода

Для создания дымоходной шахты, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы. Для этого понадобится:

• кирпич первого сорта;
• строительный состав;
• уровень;
• веревка для направляющей;
• лестница;
• схема конструкции.

Создание дымохода включает в себя следующее этапы:

Первый слой выкладывают из пяти кирпичей. Кладка должна быть аккуратной и ровной. Последующие ряды делают по той же схеме.

Когда необходимая высота получена, можно переходить к сооружению опушки. Каждый последующий ряд ложится на 35 мл больше. В результате получится ступенчатое сооружение в области потолочного перекрытия.

После того, как труба достигла уровня чердака, её начинают укладывать по первоначальному этапу. Диаметр отверстия должен постепенно сокращаться.

Завершающим этапом, будет выведение кирпичной шахты за пределы крыши. На фото дымохода для печи, изображен весь рабочий процесс.

Фото дымоходов для печи

Поверьте что правильная схема, конструкция дымохода это очень важно.

Сам я столкнулся с этим когда в свежевыстроенной сауне печь стала дымить из за неправильного расчета высоты трубы над коньком, задымление было настолько сильным что дорогая вагонка за несколько месяцев покрылась слоем черной копоти что конечно не радовало.

Печь, камин, котел отопления и даже обычная газовая колонка имеют одну общую особенность: они требуют утилизации воздуха, насыщенного продуктами горения. Внимание к этой теме - залог не только комфорта, но и безопасности.

Затраты топлива, соотношение производимого и теряемого тепла, чистота воздуха в помещениях и пожарная безопасность зависят от правильного проектирования и сооружения дымохода. Создавая канал для отведения продуктов горения, необходимо руководствоваться строительными нормами, предписаниями производителя оборудования и здравым смыслом. Вначале мы расскажем об общих требованиях к дымоходу и о том, чего делать нельзя. А затем рассмотрим особенности и тонкости эксплуатации отдельных конструкций.

Правильный дымоход

Основополагающая характеристика дымохода - его материал. В последнее время все большую популярность приобретают дымоходы из кислостойкой нержавеющей стали с добавлением молибдена. Но для каминов и печей, в которых дымовые газы не имеют повышенной кислотности, можно использовать и старый добрый кирпич.
Оптимальная форма дымохода - цилиндр, Чем больше на пути дыма преград, вызванных угловатостью, тем сложнее ему проходить и тем больше сажи отложится на стенках.

Размеры определяются диаметром и высотой конструкции.

Первую характеристику вычисляют исходя из мощности оборудования, ширины его выходного отверстия, количества и характера преград на пути дыма. Высоту дымохода рассчитывают в соответствии со строительными нормами, учитывая высоту здания, тип крыши и габариты соседних строений (схема). При проектировании важно соблюсти требования к горизонтальным участкам дымохода. Их длина не должна превышать 1 м, ведь теплый воздух движется вертикально, а не горизонтально. Несоблюдение этого требования станет причиной плохой тяги и повышенного отложения сажи на данном участке.

Подключение котла или каминной топки к дымоходу зачастую связано с проблемой несоответствия диаметров. В таких случаях используют редукционный переходник. Зону соединения оборудования С дымоходом обрабатывают специальным герметиком. Последующую сборку дымохода из труб проводят но ходу конденсата, то есть с расширением вверх. Это не позволит конденсату выйти на внешнюю стенку трубы.
Дымоход из кирпича собирают в соответствии с проектом. Каждый камин и каждая печь требуют своей кладки, которую прописывают по слоям. Общее пожелание такое: минимизируйте шероховатости на внутренних стенках и следите за герметичностью постройки.

Если в доме есть старый кирпичный дымоход и его хотят использовать для газового котла, следует провести гильзовку. В старый дымоход устанавливают трубу из кислотостойкой стали, оставляй технический зазор между новой трубой и кладкой При создании большинства дымоходов используют тройники. В них нужно учитывать утлы отвода и предусмотреть ревизионные дверцы. Одно из основных требований газовых котлов - сооружение конденсата-отвода Это может быть вертикальный конденсато-сборник или тройник с лейкой. Важно, чтобы водяной пар был отведен грамотно.

Изоляция дымохода обеспечивает безопасность как его самого, так и дома. Утепление позволяет ускорить прогрев трубы и уменьшить образование конденсата. Если труба проходит возле горючих материалов, то изоляция их спасет. Прокладывая дымоход сквозь перекрытия, надо соблюсти все пожарные нормы, зависящие от материала перекрытия и температуры трубы.
Лучше, если поверхности стен и потолка, расположенные вблизи канала дымохода, будут отделаны негорючими материалами. В противном случае их придется закрыть металлическим листом с прослойкой из материала, не поддерживающего горение.
Часть трубы дымохода, которая выхолит на улицу, нужно защитить от ветра и дополнительно зафиксировать. Защиту от атмосферных осадков и мусора обеспечивают дефлекторы, сетки и даже флюгеры. Однако надо помнить, что такая защита годится не во всех случаях. Если для камина и печи колпак - норма, то для газового оборудования - нарушение безопасности системы.

На заметку:

Из чего делают флюгеры

Флюгер можно изготовить из пластика и даже фанеры. Однако для серьёзных изделий годится только металл. Плоские флюгеры делают из нержавеющей стали или стального кровельного листа с покрытием порошковой эмалью, специальными красками либо полимерами. Объёмные, как правило, выполняют из меди. Особой эстетикой отличаются кова-
ные экземпляры. Разнообразие флюгеров ограничивает лишь фантазия их изготовителей. Немалую роль играют и традиции. В Древнем Китае и Японии, например, флюгеры делали в форме драконов, заодно охранявших дома от злых духов. В Европе на крышу часто водружали фамильные гербы, флаги, знаки зодиака, а также фигурки ангелов, сказочных существ, животных и пр. Сегодня, как и сотни лет назад, особенно популярны флюгеры с петушком -символом бдительности и оберегом от краж и пожаров.

Неправильный дымоход

Ошибки, допущенные в дымоходном деле, могут быть чреваты серьезными последствиями, поэтому важно соблюдать все строительные нормы и требования. Одни последствия неправильного проектирования станут причиной дорогостоящей переделки, другие же могут спровоцировать пожар или отравление продуктами горения.

Специалисты не рекомендуют использовать материалы, не предназначенные для данных целей, например асбест и алюминий. Если речь идет о газовом котле, то и кирпич не лучший вариант. Кислотная среда может разрушить его за несколько лет. А переделка дымохода - не самая приятная перспектива.
Изменение диаметра дымохода в процессе эксплуатации без привлечения специалиста как минимум уменьшит КПД системы. Нагрузка на основу дымохода не должна превышать значение, способное привести к разрушению постройки.
Объединение нескольких установок в одну дымоотводную сеть возможно лишь при наличии подтверждающих инженерных расчетов, произведенных профильным специалистом.
Из наиболее опасных ошибок можно выделить:

• недостаточную теплоизоляцию дымохода, приводящую к обугливанию или возгоранию прилегающих материалов;
• использование для отведения дыма вентиляционных каналов или объединяющей защиты двух каналов одним грибком. Эта ошибка вызывает разрушение системы вентиляции, в результате него дым проникает в дом;
• видоизменение и самовольный ремонт без проведения предварительных расчетов.

Устройство технически правильного и функционального дымохода - непростая задача. Каждый случай имеет свои нюансы и требует консультации со специалистом, хотя бы на этапе проектирования.

Дымоходы для печей

СНиП Отопление, вентиляция и кондиционирование - основополагающие правила и инструкции для проектирования системы печного отопления. Он рассказывает обо всех требованиях и к печи, и к дымоходу.
Так, одну печь следует предусматривать для отопления не более трех помещений, расположенных на одном этаже. В двухэтажных зданиях допускаются двухъярусные печи с обособленными топливниками и дымоходами для каждого этажа. Использование деревянных балок в перекрытии между верхним и нижним ярусами печи недопустимо.
Кроме того, нельзя:

• устраивать искусственную вытяжную вентиляцию, не компенсированную соответствующей приточной;
• отводить дым в вентиляционные каналы, устанавливая вентиляционные решетки на дымовых каналах.

Печи, как правило, следует размешать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов. Дымовые каналы можно размешать в наружных стенах из негорючих материалов, при необходимости утепленных с наружной стороны во избежание конденсации влаги из отводимых газов. При отсутствии стен, в которых могут быть размещены дымовые каналы, для отвода дыма следует использовать насадные или коренные дымовые трубы.
Для каждой печи, как правило, предусматривают отдельную дымовую трубу или отдельный канал. Можно присоединять к одной трубе две печи, расположенные на одном этаже. Соединяя две трубы, надо предусматривать рассечки толщиной 0,12 м и высотой не менее 1 м от низа соединения труб. А также последовательную установку для плотных задвижек, а на каналах печен, работающих на угле или торфе, - одной задвижки С отверстием диаметром 15 мм.

Дымовые трубы нужно проектировать вертикально без уступов.

А в основании труб из глиняного кирпича со стенками толщиной не менее 120 мм или из жаростойкого бетона толщиной не менее 60 мм - предусмотреть карманы глубиной 250 мм с отверстиями для очистки, заделываемые кирпичом на ребро с помощью глиняного раствора и снабженные дверками.

Допустимы отклонения труб от вертикали на 30°, с откосом не более 1 м.

Наклонные участки должны быть гладкими, с постоянным сечением и площадью не менее площади сечения вертикальных участков.

Дымовые трубы на зданиях с кровлями из горючих материалов надо снабдить искроуловителями из металлической сетки с отверстиями размером не более 5×5 мм.
Конструкции из горючих или трудно-горючих материалов, примыкающие к печам, дымовым трубам и вентиляционным каналам, расположенным рядом с дымовыми трубами, надо защитить от возгорания разделками из негорючих материалов, а зазоры между перекрытиями, стенами, перегородками и разделками заполнить негорючими материалами.
Расстояние между верхом перекрытия печи и защищенным горючим потолком зависит от характера горения и составляет 250-700 мм. При незащищенном потолке - 350 и 1000 мм. Для металлической печи с изолированным перекрытием - 800 мм. с неизолированным - 1200 мм.
Расстояние от кирпичных или бетонных дымоходов до горючих и трудно-горючих деталей кровли должно быть не менее 130 мм, от керамических труб без изоляции - 250 мм. а при теплоизоляции негорючими или трудно-горючими материалами с сопротивлением теплопередаче 0,3 м2оС/Вт-130 мм.

Дымоходы для каминов

Требования к дымоходу для камина перекликаются с требованиями, предъявляемыми к печам. Топливо одинаковое, да и принцип работы систем схож. Например, камины можно использовать для отопления. Если речь не идет о масштабном обогреве, можно ограничиться трубой-радиатором - специальным приспособлением из пластин, увеличивающих площадь теплоотдачи. Регулировать интенсивность горения можно, контролируя воздухообмен. В качестве альтернативы используют шибер (заслонку).
Как и в других конструкциях дымоходов, дым из камина должен отводиться максимально простым путем. Лучше, если это будет прямой вертикальный дымоход (высотой более 6 м) или более сложный, но имеющий отводы с углом менее 45°. Если надо использовать колено, устанавливают тройник, облегчающий доступ для последующих чисток.
Кроме формы важны место прохождения дымохода и соответствующая степень термоизоляции. Дым нагревает дымоход, а значит, нужно защитить от возгорания стеновые материалы и перекрытия. Если сэндвич-дымоход (многослойный) проходит возле пластика или дерева, их изолируют материалом на основе базальта. Место прохождения дымохода стоит защитить и от холода. Например, не разрешают располагать одностенную трубу (из нержавеющей стали толщиной 0,5-0,6 мм) на улице. Защищают дымоход грибком или флюгером, установленным на конце.

Дымоход для твердотопливных котлов

Отопительные котлы, работающие на твердом топливе, близки и к печам с каминами, и к газовым котлам. С первыми их объединяют один из возможных видов топлива (дерево) и частая необходимость чистки от пепла, со вторыми - схожесть в распределении тепловой энергии на отопление. Схема подключения твердотопливного котла в общих чертах подходит и для других систем. Зная их требования, можно адаптировать эту схему, например убрать дефлектор, если речь идет о газовом оборудовании.

Дымоход для бани и сауны

Топка и дымоход сауны нуждаются в теплоизоляции. Перекрытия изолируют по аналогии с описанными дымоходами, а стеновой материал возле топки закрывают металлическими листами.
Избыточное тепло, выделяемое дымоходом, можно использовать для дела. Популярный вариант увеличения КПД - металлическая сетка, в которую насыпают камни. Они обволакивают горячий дымоход и раскаляются. Еще одним полезным дополнением может стать регулятор интенсивности горения.
Тяга дымохода должна поддерживать горение на необходимом уровне, не выпуская все тепло на улицу, и создавать в помещении температуру 70-80 °С. Понятно, что о попадании дыма в помещение парной не может быть и речи.

Дымоход для газовых котлов и колонок

Мало кто из застройщиков изучает строительные нормы и разбирается в «классических» требованиях к вытяжным каналам в целом и к каналам для газовых котлов в частности. Практика показывает, что не соблюдаются даже основополагающие требования и нормы. А ведь при строительстве или ремонте в первую очередь надо решать технические вопросы.
Дымоход для газового котла должен:

1. Соответствовать СНиПам
2. Иметь свой канал – Допускается подключение к одному каналу двух приборов, но на расстоянии не менее 750 мм;
3. быть герметичным. Недопустима утечка угарного газа (кладка кирпичного дымохода не гарантирует надежную газоизоляцию);
4. Быть стойким к воздействию конденсата. Современные высокопроизводительные котлы вырабатывают за год 1-3 тыс. л конденсата. Из-за низкой температуры выходных газов (она редко превышает 100 °С) конденсат не испаряется, а стекает по стенкам дымохода, проникая в кирпич и разрушая его;
5. Не ухудшать тягу. Идеальное сечение для любого вытяжного канала - круглое. Шероховатая, неровная внутренняя поверхность канала ухудшает тягу. Кроме того, сечение канала должно быть не меньше, чем сечение газоотводящей
   трубы на подключаемом приборе. Например, если диаметр сечения выходного отверстия на газовом котле - 150 мм, то и диаметр сечения вытяжного канала должен быть не меньше 150 мм;
   а быть теплым. В теплом канале меньше конденсата;
6. Выходить прямо в небо,без козырьков и накрытий.

Все эти требования легко учесть на этапе строительства или ремонта, но очень трудно исправить недочеты в процессе эксплуатации.

КОАКСИАЛЬНЫЙ ДЫМОХОД

Несложно догадаться, что отводимый на улицу дым состоит из воздуха, взятого в помещении. Соответственно, его запасы необходимо пополнять, например брать его с улицы. Это означает, что приточный воздух будет хоть и свежим, но холодным.
Некоторые системы позволяют решить проблему отведения полезного воздуха. Котлы с принудительной тягой и встроенным вентилятором оборудуют коаксиальным дымоходом, выгодно отличающимся от многометровых труб.
В таком дымоходе есть две трубы. В одну из них для поддержания горения поступает свежий воздух с улицы, а из другой выходит дым. Система полностью закрыта, то есть воздух из помещения не участвует в работе котла. Приток и выброс воздуха необязательно осуществляются через один дымоход, разделенный на две части. Встречаются и модели с отдельными трубами. Зачастую коаксиальные дымоходы горизонтальные, хотя при необходимости делают и вертикальный отвод.

Как прочистить дымоход?

Считается, что трубу нужно чистить, если слой сажи на ее внутренней поверхности толще 2 мм. Если отложения копоти очень плотные, на первом этапе для чистки надо использовать скребок. Затем наступает черед жесткой щетки с длинной многозвеньевой ручкой. Длину последней меняют в соответствии с ходом чистки - от верхней части дымохода к нижней.
Чтобы как можно меньше сажи попало в помещение, топочное отверстие при чистке закрывают полиэтиленовой пленкой или плотной простыней. Дополнительно советуем предотвратить сквозняк и накрыть мебель.
Используют для чистки и химические средства. Чаще всего это порошки или «чудо-полена». Сгорая в топке, такие вещества выделяют нетоксичный газ, под действием которого сажа отстает от стенок дымохода. Надо учесть, что чистить «химией» сильно загрязненный дымоход весьма затруднительно, лучше всего сочетать химическую и механическую чистку.
В народе рекомендуют раз в год хорошо протапливать печь или камин осиновыми дровами. При горении осины пламя достигает большой высоты и выжигает сажу из дымохода. Однако этот совет подходит только при условии, что ее в дымоходе скопилось не слишком много. В противном случае не исключен пожар. Кроме того, можно сжигать в топке картофельные очистки: образующийся при этом пар эффективно борется с отложениями сажи.

Диаметр (сечение) дымохода

Минимальное сечение дымовых каналов в зависимости от тепловой мощности печи, мм:

• 140×140 -до 3,5 кВт;
• 140 м 200 - 3,5-5,2 кВт;
• 140×270-5,2-7,2 кВт.

Площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не меньше площади указанных прямоугольных каналов.

Высота дымохода

Дымоход должен возвышаться не менее чем

1. На 0,5 М НАД КОНЬКОМ кровли при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька;
2. Быть не ниже конька кровли при расположении дымохода на расстоянии 1,5 - 3 м ОТ КОНЬКА;
3. Быть не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымохода на расстоянии более 3 м от конька;
4. Для плоских кровель нужна дымоходная труба выше 1 м.
5. Независимо от угла наклона кровли дымоходы, которые на 1,5 м выше ее уровня, нужно дополнительно зафиксировать растяжками на скобе

Печные и каминные трубы

При расчёте высоты трубы необходимо принимать во внимание несколько аспектов. Чем выше труба, тем лучшую тягу она обеспечивает, но, проходя через высокую трубу, газы охлаждаются и образуют конденсат, который приводит к уменьшению тяги и задымлению помещения.

Для обеспечения уверенной тяги дымоход должен быть высотой как минимум 5 м. а если по каким-либо причинам это сделать невозможно, используют электрический дымосос. Минимальная высота верхней части дымохода над коньком крыши зависит оттого, насколько ось трубы отдалена от конька.

При этом труба в любом случае должна возвышаться над поверхностью крыши не менее чем на полметра.

Так, если ось дымохода находится от конька на расстоянии до 1,5 м, то труба должна возвышаться над коньком на 0,5 м. Если от дымохода до конька расстояние - от 1,5 до 3 м, то верхняя часть трубы может располагаться вровень с коньком. В случае же если расстояние от трубы до конька - больше 3 м, допускается возведение дымохода ниже конька крыши под углом 10 градусов к горизонту.

Не всё просто и с внутренним сечением дымохода, которое должно соответствовать размерам топки. Через слишком узкую трубу дым не успевает выходить, и печка начинает дымить. Через слишком большое сечение газы проходят медленно, быстро остывают, что приводит к оседанию конденсата и уменьшению тяги.

Характеристики трубы

Материал для строительства печного дымохода должен обеспечить высокую термостойкость будущей трубы, ведь она должна выдерживать постоянную температуру +500°С, а также в течение получаса противостоять жару до +1 000°С. Притом что дымовые газы, проходящие через трубу, нагреваются до температуры, не превышающей +300°С, запас термостойкости необходим, так как внутри дымохода может произойти воспламенение сажи, температура горения которой существенно выше.

Также, согласно требованиям, наружная сторона трубы не должна нагреваться более +90°С, а в случае контакта с легковоспламеняющимися конструкциями - более +65°С. Помимо прочего верхняя часть трубы, выходящая наружу, должна выдерживать зимние морозы, а материал дымохода - быть устойчивым к химическому составу дымовых газов.

Традиционный дымоход издавна складывали из кирпича. Этот материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к печным трубам. В каминных дымоходах температура выше, чем в печных, и достигает +400°С, поэтому дымоходы наминов рекомендуют строить из жаропрочного кирпича. Однако печные работы требуют навыка, а немалый вес кирпичной трубы приводит к необходимости повышенной прочности фундамента под камином или печью. Всё это нередко заставляет искать альтернативные варианты материалов для изготовления каминных и печных труб.

Иногда для этой цели используют асбе-стоцементные трубы. Они недорогие, мало весят, их легко монтировать. Однако у асбестоцемента есть и минусы: при высоких температурах трубы могут потрескаться, а недостаточная термостойкость и быстрый нагрев поверхности способствуют созданию пожароопасной ситуации. Поэтому асбестоцементные трубы чаще используют в небольших дачных домиках, летних кухнях, при обустройстве площадок под мангалы и барбекю.

Стальные трубы тоже далеко не идеальны. При установке такого дымохода следует обеспечить изоляцию поверхности трубы негорючим материалом, так как металл нагревается настолько, что может стать причиной пожара. Обильный конденсат, приводящий к коррозии, делает трубы из чёрной стали недолговечными, они сравнительно быстро выходят из строя и требуют замены. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и отличается более высокими прочностными характеристиками, однако трубы из неё будут стоить существенно дороже.

Сэндвич-дымоходы

Всё большую популярность приобретают сэндвич-дымоходы. Изготовленные в заводских условиях, они отвечают необходимым требованиям по устойчивости к высоким температурам и окислению.

Производители выпускают надёжные и безопасные сэндвич-трубы различных диаметров, что позволяет подобрать нужный вариант. Их легко собирают из метровых отрезков и монтируют прямо на месте.

Благодаря своей трёхслойной структуре такие трубы обладают прекрасными эксплуатационными качествами и при этом мало весят, что не только облегчает процесс монтажа, но и позволяет существенно сэкономить на фундаменте под камин или печь. Внутренняя сторона из нержавеющей стали покрыта теплоизоляционным материалом, который сверху покрывается оцинкованной сталью.

При неоспоримых достоинствах сэндвич-трубы имеют и недостатки, среди которых основными считаются высокая стоимость и неидеальная герметичность, обусловленная составной конструкцией таких дымоходов. Не случайно производитель, как правило, ограничивается 10-летним гарантийным сроком, по истечении которого следует озадачиться заменой трубы.

В этом плане модульные дымоходы выгодно отличаются более длительным сроком эксплуатации (около 30 лет), не слишком отличаясь от сэндвич-труб по цене. Произведённые в заводских условиях модульные трубы отвечают всем необходимым требованиям, которые обеспечиваются трёхслойной структурой: между внутренней огнеупорной стороной и внешней оболочкой из лёгкого бетона также прокладывается слой теплоизоляции.

Достойное место для дымохода

Самый эффективный вариант расположения дымохода - размещение его в одной из внутренних стен. Тогда тепло печи будет по максимуму работать на обогрев помещения, а вертикальный дымоход обеспечит наилучшую тягу.

Расположение дымохода снаружи существенно облегчает его монтаж, так как не понадобится связанное с большими хлопотами выведение трубы через перекрытия и крышу. К тому же этот вариант менее пожароопасен. Минусы такого размещения дымохода - не слишком презентабельный внешний вид трубы, необходимость дополнительного пространства и обязательная теплоизоляция всей расположенной снаружи части во избежание её охлаждения и выпадения конденсата.

3-9 см Высота увеличивающая стелька Подушка высотный Лифт регулируемый вырез… Как сделать своими руками простую...

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

• Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
• Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
• Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

• Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
• Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.