Оправка резца. Резец расточной: область применения и конструктивные способности приспособления. Особые виды расточных резцов
Растачивают отверстия на токарных станках расточными резцами (рис. 118). В зависимости от вида растачиваемого отверстия различают: расточные резцы для сквозных отверстий (рис. 118, а) и расточные резцы для глухих отверстий (рис. 118, б). Эти резцы отличаются между собой главным углом в плане ф. При растачивании сквозных отверстий (рис. 118, а) главный угол в плане ф = 60°. Если растачивается глухое отверстие с уступом 90°, то главный угол в плане ф = 90° (рис. 118, б) и резец работает как упорно-проходной или ф = 95° (рис. 118, в) - резец работает с продольной подачей как упорно-проходной, а затем с поперечной подачей как подрезной.
Прецизионное сверление - это одноточечная резка. Заготовка перемещается параллельно оси вращения режущего инструмента и расширяет существующее отверстие в заготовке, создавая точную внутреннюю цилиндрическую поверхность. Прецизионное расточение также может использоваться для выпрямления и увеличения существующих отверстий путем продвижения заготовки во вращающуюся одноточечную. Материал удаляется как мелкие чипсы. Прецизионные расточные станки выпускаются в широком диапазоне размеров и типов.
Однорежущий резак продвигается параллельно оси отверстия и вращается внутри неподвижной детали. Машина оснащена двухпозиционным, прецизионным рабочим столом, колонкой и корпусом шпинделя. Шпиндель и рабочий стол используются для позиционирования и имеют высокий уровень точности. Сверлильные станки используют жесткие, сплошные расточные стержни для создания глубоких отверстий и одноточечных инструментальных битов для создания небольших отверстий. Другие инструменты включают в себя регулируемые расточные стойки и офсетные головки.
Углы заточки расточных резцов
На рис. 118 показаны углы заточки расточных резцов, которые выбираются в основном такими же, как у резцов для наружного точения, за исключением заднего угла а, который для расточных резцов обычно имеет повышенное значение. Величина заднего угла зависит от диаметра растачиваемого отверстия: чем меньше диаметр отверстия, тем больше должен быть задний угол резца.
Допуск и чистота поверхности зависят от геометрии инструмента, условий окружающей среды и выравнивания компонентов машины и приспособлений. Жесткость системы, а также скорость резания, удаление жидкости и стружки, также могут влиять на систему. Режущая жидкость должна использоваться с расточной расточной станкой, чтобы инструмент охлаждался и уменьшал износ.
Режущая жидкость также обеспечивает более высокую скорость резания и скорость подачи. Токарный станок предназначен для производства конических и цилиндрических поверхностей. Одноточечный режущий инструмент увеличивает существующее отверстие в заготовке, перемещаясь параллельно оси вращения. Для получения конусности на заготовке режущий инструмент перемещается под углом к оси вращения. Заготовка удерживается в патроне и поворачивается как расточный стержень с вставкой, прикрепленной к кончику стержня, подается в существующее отверстие.
Рис. 118. Расточные резцы, оснащенные пластинками твердого сплава: а - проходной для обработки сквозных отверстий, б и в - упорно-проходной для обработки глухих отверстий
Сложность операции
Растачивание - операция более сложная, чем наружное обтачивание поверхностей, так как:
- при растачивании размер поперечного сечения резца должен быть значительно меньше диаметра отверстия, а вылет резца из резцовой головки несколько больше длины растачиваемого отверстия (рис. 119), поэтому при растачивании отверстия значительной длины возможен изгиб резца, а при высоких скоростях резания - сильные вибрации. Следовательно, такие резцы не дают возможности срезать стружку большого сечения;
- при растачивании менее удобно наблюдать за работой резца, так как резание происходит внутри отверстия.
Когда инструмент входит в контакт с заготовкой, образуется чип, который может быть непрерывным или сегментированным, а полученная поверхность называется отверстием. Этот процесс не требует специального оборудования, за исключением расточной панели. Инструменты доступны в широком диапазоне размеров и форм для использования в различных приложениях. Существует несколько факторов, которые могут повлиять на результаты обработки, включая геометрию инструмента, скорость резания и скорость подачи, жесткость инструмента, заготовки и машины и удаление стружки.
Рис. 119. Растачивание отверстия резцом
Для растачивания отверстий диаметром до 70 мм токарь-новатор В. К. Семинский предложил специальный расточный резец, оснащенный пластинкой из твердого сплава (рис. 120). Стержень резца имеет квадратное сечение по всей длине, рабочая часть резца повернута путем скручивания при изготовлении на угол 45° относительно опорной части. Такой резец отличается повышенной жесткостью по сравнению с обычным расточным резцом и допускает увеличение сечения стружки в 4-5 раз. При работе таким резцом с повышенной скоростью резания не наблюдается вибраций даже при значительном вылете державки.
Также важны условия окружающей среды и выравнивание компонентов машины и приспособлений. Это видео показывает простую операцию сверления. Видео-кредит: магазин виртуальных машин. Вертикальное расточение используется для создания точной внутренней цилиндрической или конической поверхности путем увеличения существующего отверстия. Крупные заготовки вращаются вокруг вертикальной оси, так как операция одноточечной резки подается в работу. Инструмент продвигается вертикально и горизонтально, чтобы контролировать глубину и диаметр выреза.
Рис. 120. Расточный резец, оснащенный пластинкой твердого сплава, конструкции В. К. Семинского
Чтобы повысить виброустойчивость резца, токарь-новатор В. Лакур предложил новую конструкцию расточного резца с пластинкой из твердого сплава (рис. 121). Особенностью этих резцов является то, что их главная режущая кромка расположена на уровне нейтральной оси стержня. Такое расположение режущей
Скважинное отверстие всегда концентрично с осью вращения заготовки. Станок для вертикального бурения аналогичен растачиванию токарного станка и состоит из основания, вращающегося горизонтального рабочего стола, колонны и поперечной рейки. Перекрестный рельс поддерживает одну или несколько головок инструмента. Допуск и обработка поверхности для вертикального сверления зависят от геометрии инструмента, скорости резания и скорости подачи. Жесткость инструмента, заготовки и машины, а также система удаления стружки также могут влиять на результаты процесса.
Рис. 121. Расточный резец конструкции В. Лакура
кромки обеспечивает резцам значительное повышение виброустойчивости и, как следствие, дает возможность работать на больших скоростях резания и достигать улучшения чистоты обработанной поверхности.
Горизонтальная расточка использует одноточечный режущий инструмент для создания точной внутренней цилиндрической поверхности путем увеличения существующего отверстия в заготовке. Машина имеет движение инструмента параллельно оси вращения. Отверстия создаются путем продвижения одного или нескольких вращающихся одноточечных режущих инструментов горизонтально в среднюю и большую неподвижную деталь. Материальные чипы формируются при продвижении заготовки и оставляются винтовые внутренние метки подачи.
Горизонтально-расточные станки могут использоваться для фрезерования, сверления, развертывания и нарезания резьбы, что экономит время установки при смене приложения. Они предназначены для тяжелых деталей и имеют вращающийся рабочий стол, который может питаться горизонтально, параллельно и под прямым углом к оси шпинделя.
Рис. 122. Оправка с резцом для растачивания сквозного отверстия
Установка резца
Отверстия большой длины растачивают резцами, закрепленными в специальных массивных оправках, размеры которых зависят от диаметра отверстия и его длины. Замена цельного расточного резца небольшим резцом, вставленным в расточную оправку, дает значительную экономию дорогостоящего инструментального материала. Способ крепления резца в оправке зависит от ее назначения. На рис. 122 показана оправка для растачивания сквозного отверстия; здесь резец расположен на значительном расстоянии от конца оправки. Для растачивания глухих отверстий резец крепится таким образом, что несколько выступает за передний торец оправки.
Существует четыре типа горизонтальных расточных станков, в том числе.
- Тип таблицы, который также известен как универсальный тип.
- Это самый универсальный горизонтально-расточный станок.
- Строгальный станок Тип пола Многошпиндельный.
Мощность рассчитывается с использованием мощности единицы и скорости удаления материала. Мощность блока основана на высокоскоростных стальных и твердосплавных инструментах, с подачей 0, 005 дюйма на оборот до 020 оборотов в минуту и 80% эффективности.
Перед растачиванием отверстия необходимо установить резец на требуемый диаметр по лимбу винта поперечной подачи, а затем расточить отверстие ручной подачей на длину 2-3 мм. Измерив диаметр штангенциркулем или другим измерительным прибором и убедившись в правильности размера, растачивают отверстие на остальную длину. Особенно важно правильно установить резец на требуемый диаметр при чистовом растачивании.
При выборе автоматической расточной машины следует учитывать технические характеристики, включая скорость резания и скорость удаления. В этих расчетах доступно несколько онлайн-калькуляторов. Определение стоимости может быть выполнено с учетом нескольких факторов, в том числе.
Время тесно связано со стоимостью. При расчете продолжительности процесса бурения процесс измерения, скорости подачи, скорости отвода и длины разреза являются основными переменными, которые следует учитывать. Ручные инструменты используются для обработки дерева или металлов и используют различные кусочки для определения размера и формы отверстий, просверленных в материале.
Положение режущей кромки резца зависит от вида растачивания. При черновом растачивании режущую кромку рекомендуется устанавливать на высоте центров или немного ниже. При чистовом растачивании режущую кромку нужно располагать выше линии центров примерно на 1/100 диаметра отверстия, учитывая, что вследствие силы, возникающей от сопротивления срезаемой стружки, резец может быть отжат вниз.
Дрели сверла - это режущие инструменты, используемые для создания цилиндрических отверстий. Биты удерживаются в инструменте под названием сверло, которое вращает их и обеспечивает крутящий момент и осевое усилие для создания отверстия. Скребки используются для просверливания небольших отверстий в древесине, так что они не отшлифованы. Нажимные сверла используют спиральный храповой механизм для небольших применений. Зажимные патроны - небольшие ручные сверла для ювелиров. Зубила - это ручные инструменты для формованной режущей кромки на своем конце для резки или резки твердого материала. При промышленном использовании гидравлический барабан или падающий вес приводят долото в разрезаемый материал. Несколько типов включают в себя: Скошенные долота с закругленным бортом: скошенные кромки с конической резьбой: долота для врезки.
- Брекеты используются для просверливания отверстий в дереве.
- Точка сужается и обычно круглая, хотя есть также предлагаемые лопасти.
- Зубила бывают самых разных форм и материалов для их конкретного применения.
- Учебник по технологиям производства.
- Аллен и Лео Альтинг.
- Справочник по производственным процессам. 1-е изд.
- 6196 просмотров
Работы по металлу всегда производятся при помощи специальных приспособлений, так как без них это будет просто невозможно. Резцы плотно вошли в металлообрабатывающую промышленность. Не важно, что используется, расточной резец, резьбовой резец или что-то другое. Принципиально то, что использование данной вещи сопряжено с определенной, специфической работой.
Сверла с индексируемыми режущими пластинами
Мы также поместили инструменты для растачивания в ассортимент; он включает в себя расточные инструменты для отверстий от 6 мм до 500 мм. Сверла могут использоваться как вращающийся или стационарный инструмент. Сверла имеют одинарную кромку и могут также работать вне оси. Можно отрегулировать размер просверленного отверстия в пределах от -2 до 5 мм с помощью инструмента, расположенного вне центра.
Сверла работают без проблем даже в неустойчивых условиях прерывистого среза. Каждая квадратная сверлильная вставка имеет 4 режущих края. Их полная применимость достигается за счет различной геометрии и степени внутренней и внешней вставки. Внутренняя вставка, которая должна срезать посередине сверла с нулевыми скоростями резания, выполнена из жесткого сорта с очень сильным стружечным устройством. С другой стороны, внешняя вставка износостойкая и позволяет увеличить скорость резания на периферии инструмента до двойной скорости по сравнению с твердыми сверлами.
Возможно, вы думаете, что резцы ( , твердосплавные, отогнутые, упорные и др.) все используются одинаково, разница только в форме. Но это не так. Каждый вид резцов имеет свои функции, которые он выполняет лучше других, и так же свои минусы, основываясь на которых вы поймёте, как конкретный вид резца применять не стоит.
Выбирая необходимый резец, нужно отнестись ответственно к подготовке перед выбором. Заранее изучив предлагаемые варианты, вы не будете отвлекаться, вас невозможно будет отвлечь красивым названием – вы будете просто сразу ориентированы на то, что нужно вам на практике, а не в теории.
Правильный выбор градиента периферийной вставки обеспечивает высокую производительность и срок службы инструмента. Стандартный ассортимент твердых сверл охватывает все основные зоны бурения. Помимо обычных инструментов, есть также ступенчатые сверла под резьбой, которые сверлят отверстие, в том числе снятие фасок. Существует набор фасок с различными углами точек для снятия фасок.
Не только благодаря своей длине и цветовой гамме покрытия. Это четырехсторонние сверла с полированной спиралью, которые обеспечивают высокую точность просверленных отверстий и качество их поверхности. Параметры и производительность этой линии сверл удовлетворят даже самого требовательного клиента. Предложение твердых сверл завершено линией для сверления коррозионностойких сталей, которая подходит для мягких сталей, труднообрабатываемых материалов и легкосплавных сплавов из цветных металлов.
Особые виды расточных резцов
Резцом называют режущий инструмент (его назвали по типу действия), предназначающийся для работ с металлическими предметами (деталей, заготовок). В основном его используют на токарных, долбёжных, строгальных аппаратах для одноименного вида работ. Принцип его работы – постепенное, слой за слоем, снятие металла в нужных местах. Очевидно, что из-за специфики выполняемых работ, у резца всегда есть режущая кромка. Самые популярные виды резцов – расточной резец, проходной резец, отрезной.
В предложении предлагаются 12 двухгранных черновых поверхностей для грубой расточки. Шероховатые расточные головки выполнены со встроенными сиденьями диаметром от 22 мм до 54 мм и в кассете диаметром от 68 мм до 500 мм. Есть 12 одноразовых расточных головок для отделочных операций, доступных в предложении. Они имеют винт с микрометром с точной регулировкой 002 мм. Мы поставляем очень стабильные микро головки от 8 до 38 мм для самых маленьких диаметров. Головки позволяют зажимать расточные стержни с различными размерами стержня из инструментальных сталей и спеченного карбида.
Но данными видами многообразие резцов не ограничивается, просто они используются реже из-за специфичности выполняемых работ.
Расточной резец имеет свою специфику работы. Его использование предполагает растачивание уже созданных сквозных отверстий, глухих отверстий. Эти отверстия, создаются при сверлении, штамповке, отливки заготовки, но дорабатывать их нужно резцом.
Мы каждый год запускаем новые продукты, но не всегда отвечаем вашим требованиям. Поэтому мы готовы разработать и изготовить специальные инструменты для обработки сложного применения, а также инструменты для достижения более быстрого цикла обработки. Мы собираем для вас полное решение.
Быстрый ответ на ваш запрос - простой заказ - доставка в согласованный срок - полная информация по строительному инструменту. Бурение, развертывание и расточка являются основными процессами обработки отверстий. Проще говоря, сверление создает отверстие в заготовке, где не было существующего отверстия. Развертывание и расточка точно увеличивают дыры, которые уже существуют.
Расточной резец применяют для растачивания отверстий диаметром свыше 40 мм в кор- пусных деталях. Резцы закрепляются в гнѐздах расточных оправок в перпендикулярном (ξ = 90о) или наклонном (ξ = 45, 60о) положении по отношению к оси оправки.
Крепление державочных резцов в гнѐздах оправок и борштанг выполняется нерегулируемым или регулируемым с точностью установки до 0,005мм.
При наклонном расположении резца относительно оси отверстия под некото- рым углом ξ углы в плане у резца меняются: φН = φ + ξ; φ1Н = φ1 – ξ. Это надо учитывать при проектировании резца.
Параметры режима резания: глубина резания, 2 0 t мм D DП, где Dп – диаметр предварительного отверстия; D0 – диаметр окончательного отверстия; допускаемая скорость резания м/ мин; Т t S С К V m x v y v V V Т — частота вращения шпинделя; 1000 1 0 мин D V n Т — подача продольная (Sпр) или поперечная (Sп) (мм/об); минутная подача Sмин=S∙n (мм/мин).
Расточной резец имеет свою классификацию.
Их часто разделяют в зависимости от типа конструкции:
- Прямые (линия оси головки параллельна державочной оси).
- Отогнутые (головка резца отклоняется в сторону).
- Изогнутые (державочная ось имеет изгиб).
- Оттянутые (инструментарная готовка уже).
- Другие (творения новаторов, которые не имеют широкого распространения).
Расточной резец каждого вида имеет свою специфику использования, в каких-то работах справляясь лучше, в каких-то хуже. Используют расточные резцы в тех случаях, когда нет свёрл или зенкеров необходимого диаметра, должна быть обеспечена точность и прямолинейность вхождения отверстия, другие виды обработки недостаточно точны и «чисты», при малой длине отверстия, при ширине отверстия, которая выходит за рамки наибольших диаметров иного оборудования. Можно смело утверждать, что расточной резец хоть и не универсальный, но достаточно востребованный предмет, который найдёт применение в любом металлообрабатывающем предприятии.
Расточной резец и другие варианты используются часто, хоть для них в большинстве случаев и есть альтернативы. Просто резцы гораздо более просты в использовании, так как человеческий фактор при обрабатывании детали резцом практически отсутствует.
Покупать расточной резец нужно внимательно, осознано. Почитайте информацию, сделайте выводы о том, какие виды работ придётся им выполнять, какие характеристики от него вам нужны. Уделите внимание и производителям – поиски в интернете вполне могут вам рассказать, кому можно доверять, а чья продукция вызывает сомнение у потребителей. Осознанные покупки всегда служат гораздо дольше, чем те, которые совершались по принципу «пришел, купил». Специалисты нашей компании проконсультируют по всем интересующим вопросам.
